Teknologi Co₂cleaning Supercritical

Selepas proses pembuatan cip memasuki era Nano, masalah yang seolah -olah bercanggah muncul: Bagaimana untuk menghapuskan sisa -sisa dalam lubang -lubang yang dalam dan parit tanpa merosakkan struktur nano rapuh? Walaupun pembersihan akueus dan plasma tradisional boleh merosakkan struktur nisbah angkat ke aspek yang tinggi kerana ketegangan permukaan cecair, teknologi pembersihan karbon dioksida superkritikal (SCO₂), dengan sifat fizikalnya yang unik, sedang menulis semula peraturan pembersihan semikonduktor.

 

CO₂ superkritikal: Apabila sempadan antara gas dan cecair hilang

Apabila karbon dioksida berada di atas titik kritikal (suhu 31.1 darjah, tekanan 7.38 MPa), ia memasuki keadaan superkritikal yang bukan gas atau cecair. Pada ketika ini, ia mempamerkan ciri -ciri yang mengganggu:

Ketegangan permukaan sifar: boleh menembusi nanopores dengan nisbah aspek lebih daripada 100: 1;

Penyebaran Gaseous: 10 kali lebih cepat daripada pelarut cecair, menembusi 1 struktur dalam mikron dalam masa 3 saat;

Kelarutan gred cecair: Ia boleh membawa ejen pembersihan khas untuk membubarkan sisa logam dan bahan pencemar organik. Dalam keadaan ini, CO₂ bertindak sebagai "pembersih yang tidak kelihatan" dan boleh dibersihkan dengan mendalam tanpa menyentuh permukaan peranti.

0290-35673-03 DXZ Teos Chamber Assy dengan RPS

Mengapa pembersihan Co₂ superkritikal?

Kekuatan pembersihan yang mendorong batas fizik

Pembersihan kapasitor DRAM: Dram moden menggunakan kapasitor silinder dengan nisbah aspek 60: 1 (diameter 20 nm dan kedalaman 1.2 μm), yang 100% dilindungi oleh SCO₂ kerana ketegangan permukaan cecair pembersihan basah konvensional (Samsung menggunakan teknologi ini dalam proses 1 nm);

Pembersihan NAND 3D: 232- Lapisan NAND Lubang memori kedalaman sehingga 8 μm dan diameter hanya 40 nm (nisbah aspek 200: 1).

Proses lembut dengan kerosakan sifar

Tiada pengeboman plasma frekuensi tinggi, mengelakkan kerosakan peringkat atom ke sirip Finfet;

Tiada residu kelembapan menghilangkan risiko kakisan galvanik interkoneksi tembaga (lebar garis 10 nm).

Perlindungan alam sekitar dan kelebihan kos

CO₂ boleh dikitar semula, mengurangkan kos bahan habis setiap proses sehingga 70% berbanding pembersihan isopropil alkohol (IPA);

Tiada pelepasan sisa berbahaya, 95% kurang air kumbahan kimia daripada pembersihan tradisional.